可依據客戶產品需求，非標定制機臺尺寸
超越客戶的品質需求是我們追求的目標！
全稱開放式煉膠機，是橡膠廠的主要設備之一。用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。是一款在橡膠工廠進行塑料橡膠、混煉橡膠、或者用于進行熱混煉、脫模的輥露出的橡膠混煉機。主要工作部件為雙向向內旋轉的空心輥或穿孔輥，裝置位于操作人員一側，稱為前輥，可通過手動或電氣動作水平前后移動，調節輥距，適應操作要求；后輥是固定的，不能前后移動。兩輥一般大小相同，分別以不同的速度相對旋轉，隨著輥的旋轉，生膠和混煉膠卷入兩輥的間隙，受到較強的剪切作用，達到塑化和混煉的目的。開煉機由于結構簡單、制造比較容易、操作方便、易于維護和拆卸，在塑料制品企業得到廣泛應用。
主要配置：
1、塑料雙輥開煉機主要由床身、滾筒上座、304#貨臺、蓋板組成臺式結構。
2、本機由傳動裝置、主機、滾輪、滾輪間距調節裝置、緊急停止裝置、底部自然排氣裝置、電加熱裝置和電控等部件組成。電機與減速機直接連接，從其軸出來的小鏈輪帶動后輥軸的大鏈輪，進而后輥另一端的變速齒輪拿著前輥的變速齒輪，使前后輥向相反方向旋轉。
3、開煉機具有正反向旋轉和獨立加熱功能。
4、在本機的特制觸摸模式下按緊急停止按鈕，知道是否安全后立即按停車。
5、雙輥開煉時，軋輥表面的硬鉻處理，不得用金屬制品刮削表面，以免損傷表面(需要竹制)。
TR-502CD-W 6寸開煉機操作注意事項
1、開車前必須戴好皮革護手套，禁止腰系繩、帶、膠皮等。嚴禁披衣操作。
2、開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班*開車，必須試驗緊急剎車是否靈敏可靠，（制動后前輥空車回轉不準超過 1/4周），正常生產時嚴禁用緊急剎車裝置剎車。
3、如兩人以上操作，必須相互呼應，當確認無任何危險后，方可開車。有投料運輸帶必須使用運輸帶。
4、調節輥距左右要一致，嚴禁偏輥操作，以免損傷輥筒和軸承。減少輥距時應注意防止兩輥筒因相碰而擦傷輥面。
5、當采用稀油潤滑時，開動主電機前，必須先啟動油泵電機，觀察各進油顯示器和油壓，在確認潤滑正常后，方可啟動主電機工作。
6、加料時，先將小塊膠料靠大齒輪一側加入。
7、滾筒的加熱和冷卻應在滾筒轉動情況下進行，工作完成后，應將滾面溫度降下后，方可停車。
8、操作時要先割膠，后上手拿膠，膠片未劃（割）下，不準硬拉硬扯，嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。
9、如遇膠料跳動，輥筒不易軋膠時，嚴禁用手壓膠料。
10、推料時 ，必須用拳推，兩手不準超過輥筒頂端水平線，摸測輥溫時手背必須與輥筒轉動方向相反。
11、割刀必須放在安全地方，割膠時必須輥筒下半部進刀，割刀口不準對著自己身體方向。
12、打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷質量不準超過25kg，要防止膠卷掉下砸傷人，拿回料嚴格按工藝要求執行。
13、輥筒運轉中發現膠料中或輥筒間有雜物、擋膠板、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理，嚴禁在運轉輥筒上方傳送物件。運輸帶積膠或發生故障，必須停機處理。
14、嚴禁依靠設備，不允許在設備轉動部位料坐人。
15、煉膠過程中，煉膠工具，雜物不準亂放在機器上，以避免工具掉入機器中損壞機器，機器運行時，如發現積膠在輥縫處停滯不下時，不得用手按塞，用手推膠時，只能用拳頭推，以防手軋入輥筒。
16、嚴禁機器長時間超載或在安全保護裝置失靈情況下使用。
17、工作完畢，切斷電源，關閉水、汽閥門，搞好設備場地周圍的衛生清潔工作。
定期檢查內容
?。?)負荷運行開始后，應每小時全面檢查整機各部位。
?。?)包括各電機電流、電壓、各潤滑點、各軸承溫度、水、蒸汽、油壓力溫度。
?。?)緊固件、緊固件是否松動。
?。?)轉子密封有無漏膠。
?。?)減速機運行是否穩定，有無沖擊、振動及周期性振動；記錄主機動作是否穩定、有無周期性振動、局部振動、噪音。
?。?)發現溫度急劇上升現象和異常振動和噪聲時，立即停止檢查。
?。?)排除故障后，必須清除橡膠材料后重新啟動。
TR-502CD-W 6寸開煉機 煉膠機產品（被多所院校與研究機構所采購，實驗機型，并可以根據客戶要求，定制各種加熱方式，以達到客戶的生產標準）。
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